Die CWIEME Berlin ist die weltweit größte Fachmesse rund um den Bereich der Energieerzeugung. In nur 16 Jahren hat sich diese Messe zum weltweit größten Branchen-Event profiliert: mit über 678 teilnehmenden Unternehmen aus 38 Ländern und einer Wachstumsrate von 7,6% im Vorjahr und mehr als 1096% seit 1996.
Die letzte Ausgabe der CWIEME Berlin besuchten 5046 Menschen aus 96 Ländern, so dass diese Messe zu Recht als DIE internationale Bühne zur Definition der Leitlinien in der Isolierung und Elektrofertigung (Motoren, Generatoren, Transformatoren) bezeichnet werden kann.
Die Elektro- und Elektronikbranche der EU ist größer als die von Japan und den Vereinigten Staaten zusammen; zu den wichtigsten Einzugsgebieten der CWIEME Berlin gehören die neuen deutschen Bundesländer und die Nachbarländer Osteuropas, Polen, Ungarn, Tschechische Republik, Slowakische Republik und Russland mit seinen ehemaligen Satellitenstaaten.
Dies erklärt auch die Teilnahme der Galbiati Group,vertreten mit dem Geschäftsbereich Schnellläuferpressen und Nutenstanzen (Stand 4417, Halle 2.2). In unserem Stand können Sie eine von uns erstelle Nutenstanze für Elektrobleche begutachten. Unsere Nutenstanzen sind ideal zur Herstellung von Elektroblechen bei der keine große Stückzahl gefordert wird (einschließlich Prototypen) oder bei Auftreten von großen Blechen (z.B. für Generatoren, die für die Windbranche bestimmt sind) als Ersatz für die herkömmlichen mechanischen Pressen zur progressiven Stanzung oder zur Blockstanzung.
Wir laden Sie herzlich ein uns in der Halle 2.2 am Stand Nr. 4417 zu besuchen… Wir erwarten Sie!
“Wir nehmen diese Auszeichnung mit großer Freude an und bedanken uns herzlich für das entgegengebrachte Vertrauen”.
Die Zusammenarbeit zwischen Hatebur und Galbiati Group begann vor ungefähr 10 Jahren und wuchs im Laufe der Jahre auch Dank dem Austausch von Know-How und Fachwissen zur Verbesserung der technischen Lösungen. Dabei wurde besonderen Wert auf ein schnelles Feedback und eine direkte sowie interaktive Kommunikation gelegt.
So wie im Vorjahr, bestätigt sich Galbiati mit dieser Auszeichnung als der bester Hatebur Lieferant und Partner für die Ausführung mechanischer mittel- bis großen Teilen mit einem hohen Qualitätsstandard. Wir für unseren Teil haben immer versucht, unser Bestes zu tun um Hateburs Anforderungen in bester Weise gerecht zu werden.
Immer unseren Hauptzielen getreu: die beste technische Lösung eruieren um Bedürfnisse zu erfüllen, der Nachfrage gerecht zu werden und eine Herausforderung zu meistern.
Diese beiden wichtigen Auszeichnungen sind für uns ein weiterer Anreiz uns zu verbessern und das gleiche Maß an Qualität und Effizienz zu erreichen – und zwar nicht nur im Bereich der mechanischen Prozesse, sondern auch und vor allem in der Montage.
Wir wollen unsere internen Prozesse verbessern, Synergien schaffen um uns vergleichen zu können und dabei stets die Termine einhalten, Ordnung und Disziplin schaffen sowie einen gemeinsamen Weg gehen.
«Unsere größten Vorzüge sind: positives Denken, Leidenschaft, Entschlossenheit und Ehrgeiz“, eröffnet der Präsident Tomaso Carraro. Wir verleihen deshalb den wichtigsten Mitgliedern die Verdienstpreisein Erinnerung an vier Persönlichkeiten, die diese Werte vollumfänglich verkörperten:Luigi Galbiati, Clementino Bonfiglioli, Natale Casagrande, Remo Scolari.
Galbiati Groupist demnach als Marktführer in der Antriebstechnik (insbesondere im Bereich mechanischer Getriebe und Multiplikatoren) von Assiot während dessen Feier fürs 40jährige Jubiläum gewürdigt worden. Diese Auszeichnung galt unseren betrieblichen Fähigkeiten und sollte zudem den menschlichen Aspekt von Luigi Galbiati unterstreichen, dem Gründer und Urheber der Entwicklung der Galbiati Group.
A Assiot zeichnet Galbiati Group mit einem Preis aus
Um 40 Jahre Geschichte zu feiern und um über die Zukunft des Sektors zu diskutieren, organisierte Assiot (Verband der italienischen Hersteller von Getrieben und Kraftübertragunselementen) am 2. und 3. 2011, zwischen Mailand und Varese, mehrere Veranstaltungen: eine Konferenz, ein Informationsabend und die Verleihung der Verdienste an die wichtigsten Persönlichkeiten des Verbandes.
Die Konferenz – ” Krafübertragungselemente – Bewegung und Stärke – Perspektiven für die Zukunft ” die am 2. Dezember letzten Jahres in Mailand, im Palazzo Giureconsulti stattfand, war ein runder Tisch zur Diskussion über die technologische Innovation und das Wachstum eines schwierigen Marktes wie der der Kraftübertragung mit der Beteiligung von italienischen und internationalen Forschern und Wirtschaftsexperten. Die Feierlichkeiten - Nach der Konferenz wechselte die Location und die Veranstaltung wurde im Kongresszentrum Ville Ponti in Varese fortgesetzt. Dort ist die 40jährige Geschichte des Verbandes Revue passiert und sind die Preise an die Persönlichkeiten, welche die Geschichte des Verband Assiot gekennzeichnet haben, verliehen worden.
Strikte Einhaltung der Qualitäts-und Lieferbedingungen, Einschätzung der Preise und des globalen Sourcing-Wertes: Das brachte Galbiati Group die Auszeichnung als besten Siemens Vai Lieferanten für die Jahre 2010-2011 ein.
Innerhalb des Siemens-Konzerns, befasst sich Siemens VAI Metals Technologies (mit ihren Gesellschaften in Österreich, Frankreich, Großbritannien, Italien, USA und Niederlassungen in allen industrialisierten Ländern der Welt, einschließlich Indien, China, Korea, Russland, der Türkei, den arabischen Ländern, Brasilien und Südamerika, etc..) mit der “schlüsselfertigen” Lieferung von Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von Stahl und Aluminium in Form von langen (Stäbe, Profile, Stangen, etc..) und breiten Produkten (Platinen, Coils, etc..).
SIEMENS VAI MT fungiert im internationalen Maßstab als “Main contractor “ und bietet den Herstellern von Eisen-und NE-Metallen die modernsten Technologien, welche nach der “Qualitätsverbesserung der Endprodukte, der maximalen Automatisierung des Produktionszykluses, dem Umweltschutz durch Verringerung der CO2 Emissionen und anderen Umwelt belastenden Feststoffen, Flüssigkeiten und Gasen streben.
Das Unternehmen beschäftigt tausende von Zulieferanten verschiedener Art, vom Kleinunternehmen bis zum multinationalen Konzernen mit Verteilern auf der ganzen Welt, in Italien, Europa, Indien, China.
Seit Anfang des Jahres hat Siemens VAI MT ein internes Verfahren zur Bewertung der Leistung all solcher Zulieferanten eingeleitet. Ziel war es eine Rangordnung unter den vielen Lieferanten zu erstellen, die im Laufe der Zeit am Besten Siemens VAI MT Erwartungen unter dem Aspekt “Zufriedenheit mit den geforderten Leistungen, mit deren Produkten und/oder Dienstleistungen” erfüllen. Dieses Programm wurde “Supplier Stars Certification Program” genannt.
Alle Siemens VAI MT Lieferanten wurden in 3 Hauptkategorien nach den Kriterien “Qualität des Produktes und/oder der Dienstleistung“, “Innovation“, “Globale Wettbewerbsfähigkeit” unterteilt. Dank fortlaufenden Bewertungen hat Siemens VAI MT schließlich innerhalb der jeweiligen Kategorien 5 Lieferanten für jede Kategorie gewählt . . . die Besten! Nämlich die Partner, in denen Siemens VAI MT die besten und wettbewerbsfähigsten Partnerschaften sieht und mit denen Siemens VAI MT beabsichtigt, diesen für beide Seiten vorteilhafte Wachstum fortzusetzen, um erfolgreich im internationalen Markt wettbewerbsfähig zu sein.
Das Motto des ganzen Vorhabens war “MILLIONEN STERNE LEUCHTEN AM HIMMEL, ABER NUR EINIGE WENIGE LEUCHTEN MEHR ALS DIE ANDEREN“; Um die besten und leuchtendsten der tausende von Sterne zu feiern, konnte kein besserer Standort als das Planetarium von Wien gewählt werden. Die Veranstaltung Siemens Vai 2011 Supplier Stars Ceremony fand am 28. Oktober 2011 statt.
Galbiati Group war eingeladen um der Zeremonie beizuwohnen und wurde als das beste der 5 besten Unternehmen in der Kategorie “Global Competitiveness” gewählt und ausgezeichnet. Die Siemens VAI MT Geschäftsführung lobte das Unternehmen für die außerordentlich wirksame Ausführung der Produkte mit internationaler Wettbewerbsfähigkeit.
Auf dem Bild die Sieger der drei Kategorien, die direkt von Werner Auer, CEO von Siemens VAI Metals Technologies ausgezeichnet wurden (von links): Pietro Galbiati, General Manager von Galbiati Group S.r.l. in der Kategorie “Global Competitiveness”,Henry Oberhuber, Geschäftsführer der Maschinenfabrik Liezen und Gießerei Ges.m.b.H. in der Kategorie ”Product Quality”, und Dr. Christian Dorninger, Geschäftsführer der Dorninger Hytronics GmbH in der Kategorie “Innovation”.
Es ist das erste Mal, dass Siemens VAI MT diese Auszeichnung seinen drei besten Lieferanten verleiht. Insgesamt sind es derzeit mehr als 6000 die beständig mit Siemens VAI MT zusammenarbeiten. Zwei österreichische und ein italienisches Unternehmen, Galbiati Group.
“In Zukunft werden wir diese Auszeichnung alle zwei Jahre verleihen“, versprach der CEO Werner Auer.
“Mit dieser Auszeichnung möchten wir das gegenseitige Vertrauen und die strategische Partnerschaft mit unseren Lieferanten stärken, um unseren Kunden so die besten und fortschrittlichsten Lösungen zur Verfügung stellen zu können“, erklärt Auer im Laufe des Abends“, denn mit Qualität, Innovation und unserer internationalen technischen Wettbewerbsfähigkeit können wir die Chancen nutzen, die uns auf dem internationalen Markt geboten werden”
In der Kategorie “Qualität” ging der Preis an “Maschinenfabrik Ges.mbH MFL Liezen“, Gießerei in der Steiermark, einem Hersteller von Gussteilen aus Qualitätsstahl, welche von Siemens VAI MT für die Erstellung von Verschleißteilen in den Stahlwerken genutzt werden.
In der Kategorie “Innovation” wurde das andere österreichische Unternehmen ” Dorninger Hytronics GmbH ” ausgezeichnet , einem Hersteller von Hydraulik- und Mechatroniklösungen, das seit langer Zeit mit Siemens VAI MT für die Optimierung der Automatisierung der Gussanlagen und in vielen anderen Anwendungen zusammen arbeitet.
In der Kategorie “globale Wettbewerbsfähigkeit” wurde Galbiati Group Srl als “Star Lieferant” ausgezeichnet. Siemens VAI MT verlieh Galbiati diese Auszeichnung für die bewiesenen Fähigkeiten in der Zusammenarbeit, für die Planung und Herstellung von mechanischen Antrieben und mechanischen Teilen für Walzwerke und Gießanlagen. Auer betonte auch wie sich die Zusammenarbeit zwischen Galbiati Group Srl und Siemens VAI MT im Laufe der Jahre gefestigt hat: “Kennzeichnend für diese Zusammenarbeit und die Auszeichnung als bester Siemens Vai Lieferant für Bauteile von metallurgischen Anlagen sind die betriebsbereite Flexibilität und hohe Qualität, kombiniert mit Geschwindigkeit und Genauigkeit in der Lieferung.”
Die vor etwa 10 Jahren begonnene Partnerschaft zwischen Siemens VAI MT und Galbiati Group ist im Laufe der Zeit auch dank zahlreicher Austausche von Know-how und Sachkenntnissen zur Optimierung der technischen Lösungen gewachsen, immer mit raschem Feedback und einer direkten und interaktiven Kommunikation.
Siemens VAI erkennt die Exzellenz seiner Lieferanten
Strikte Einhaltung der Qualitäts-und Lieferbedingungen, Einschätzung der Preise und des globalen Sourcing-Wertes: Das brachte Galbiati Group die Auszeichnung als besten Siemens Vai Lieferanten für die Jahre 2010-2011 ein.
Der Fall Galbiati macht erneut Schule: nach der Veranstaltung vom8. Juli 2011 wurde Freitag, den 28. Oktober 2011,das Fallbeispiel Galbiat in Zusammenarbeit mit Staufen Italien, den 21 Assiot Mitgesellschaftern vorgestellt.
Optimierung der Produktion und Lean Production waren die heißen Themen der Veranstaltung; diskutiert wurde darüber sowohl aus theoretischer und akademischen Sicht Dank der ausgezeichneten Präsentation von Herrn Dr. Giancarlo Oriani, CEO von Staufen Italien, sowie aus praktischer Sicht durch die Besichtigung des Unternehmens von Seiten der Mitgesellschafter der Assiot (Werkstatt, Montage).
Herr Dr. Oriani hat viele Aspekte angesprochen und das Fallbeispiel Galbiati erläutert. Angefangen beim Grund, woher die Notwendigkeit eines solch radikalen Erneuerungsprozesses kam und welches die bis heute erzielten Resultate waren und welche es in naher Zukunft sein werden. Er hat jedoch auch die Schwierigkeiten und Widerstände des Erneuerungsprozesses angesprochen und hat vor allem erläutert, wie diese überwunden worden sind.
Ab 2003 hat die Galbiati Group nämlich ein exponentielles Wachstum erfahren, sowohl beim Umsatz als auch hinsichtlich der Produktionskapazität und den Humanressourcen: Ein Leitfaden, eine neue Organisation sowie ein Eingriff von Außen zur besseren Organisation und die Aufteilung der Verantwortung und der Aufgaben innerhalb des Unternehmen waren nötig. Galbiati trat wie ein familiärer Handwerksbetrieb auf, in dem jeder alle Arbeiten ausführte. Trotzdem viel gearbeitet wurde, hielten die Ergebnisse nicht immer mit der Effizienz Schritt.
So erklärt sich Staufens Eingriff bei Galbiati mit einem 12-monatigen Arbeitsprogramm, das sich an Disziplin und den Prinzipien der Lean Production orientiert.
Die ersten Besuche von Staufen im Werk Galbiati haben eine Reihe von Engpässen aufgezeigt: die Notwendigkeit des Unternehmens die eigene Organisation zu verbessern um die Wirksamkeit (fristgerechte Lieferungen als Wettbewerbsfaktor und Streichung der entsprechenden Verzugsbussen) sowie die Effizienz zu steigern (Reduzierung der Gesamtkosten für die gleiche Leistung). Weiter waren einige potentiellen Verbesserungsmöglichkeiten im Materialfluss, der Ordnung und Sauberkeit im Werk sowie das gesamte Auftragsmanagement notwendig.
Das Konzept der Lean Production, das sich auf den Fall Toyota der 80er Jahre bezieht, ist die aktuellste Produktionsform japanischer Herkunft, welche auf absoluter Qualität und “just in time” Philosophie basiert.
Grundlegendes Konzept der Lean Production ist, dass die Komplexität selbst mit Kosten verbunden ist. Deshalb muss umfassend der gesamte Produktionsprozess überdacht werden und dabei – vom ersten Moment an – alle in der Firma vorhanden Stellungen im Entscheidungsprozess miteinbezogen werden. Das Produkt als einen Wert betrachten und dabei die Kosten senken, Verschwendungen vermeiden, führt zu einer Komplexitätsreduktion der Produktion, die dadurch flexibler wird und folglich zu einer optimalen Nutzung der Anlage, Reduzierung der Lagerungszeiten, Verbesserung der Planungen und Rationalisierung der Versorgung führt.
Da die Lean Production mit einem besonderem Augenmerk auf die Bedürfnisse der Verbraucher beruht, erscheint diese als eine unausweichlich Wahl für alle Unternehmen, deren oberstes Gebot die absolute Qualität ist.
“Wir haben versucht, die Grundsätze der Lean Production zu etablieren”, erklärt Herr Dr. Oriani“durch die Umsetzung einer systematischen Ordnung und Sauberkeit in der Werkstatt und Montage, Einführung des Konzepts einer starken Partnerschaft mit langfristigen Lieferanten, wobei die Mikro-und Makrobereiche in der Montage und mechanische Bearbeitung speziell neu organisiert wurden. Weiter wurden die Auftragsabwicklungsprozesse optimiert, wobei die Arbeiten in der technischen Abteilung verbessert und schließlich eine neue Organisation definiert wurde um den Produktionsprozess zu verbessern.”Durch die Reduzierung von Verschwendungen, was zu erheblichen Einsparungen an Zeit und dem Ressourcen-Management geführt hat, haben wir die Arbeitsumgebung durch Sauberkeit und Ordnung verbessert und dabei das Verhältnis mit Lieferanten durch die Festlegung von just-in-time-Aufträgen verbessert. Wir haben den Montagebereich neu organisiert und dabei die Verantwortung und Aufgaben jedes einzelnen festgelegt, sowie eine interne Kommunikation zwischen den Abteilungen eingeführt und letztendlich von jeder einzelnen Ressource die Einhaltung der Zeitvorgaben verlangt.”
Die Ergebnisse nach einem Arbeits-und Coaching-Jahr mit Staufen wurden von allen Assiot Mitgesellschaftern bewundert: die Arbeitsbereiche (Werk, Montage) sing gemäß der 5 S Prinzipien geordnet worden (Seiri整理 = leeren, Seiton漢字 = aufräumen, Seiso清楚= glänzen, Seiketsu漢字= standardisieren, Suke漢字= die Standards unterstützten und verbessern). Weiter wurden die Bereiche, die Geräte in den Montagebereichen und die Verarbeitung mit neuer Definition der internen Produktflüsse organisiert, die Rollen und Verantwortlichkeiten innerhalb der Gesellschaft durch Weiterbildungskurse, an denen ein Großteil der Angestellten von Galbiati teilgenommen hat, neu definiert.
Es sind interessante Ergebnisse erzielt worden: eine Effizienzsteigerung von 28% bei den Montage- und Anlagezeiten sowie 12% bei der mechanischen Bearbeitung. “Innerhalb von sechs Monaten haben wir eine deutliche Qualitätssteigerung erfahren, sowohl in der Organisation als auch bei der Aufrechterhaltung der Ordnung und Sauberkeit in der Werkstatt – eine Veränderung, die sich auf die Qualität und den Wert des Produktes widerspiegelt”,erklärt Ivan Folla, kaufmännischer Leiter der Galbiati Group.
Das Treffen endete mit einem herzlichen Applaus der Assiot Mitgesellschafter und Staufen Mitglieder für Pietro Galbiati, General Manager der Galbiati Group, der dies alles ermöglicht hat; dafür das er die eigene Werkstatt in ein richtig strukturiertes und organisiertes Unternehmen gewandelt hat und für die Auszeichnung als Lieferant des Jahres, die Galbiati von Siemens und Hateburerhalten hat.
Die MDA Russia 2011, ist am 27.09.2011 vom niedersächsischen Minister für Wirtschaft, Arbeit und Verkehr ,Jörg Bode, auf dem Messegelände Crocus Expo von Moskau, eröffnet worden und wurde in Verbindung mit derCeMAT Russia,Industrial Automation Russia und Surface Russia abgehalten. Die vier Veranstaltungen bildeten zusammen die große IndustriemesseITFM (Industrial Trade Fair Moscow).
Die MDA von Moskau gilt genau so wie die MDA von Hannover als Must zur Festlegung des Branchengeschehens im Bereich des Maschinenbaus und der Antriebstechnik (Getriebe, Multiplikatoren und Übertragungsorgane).
Die verschiedenen Branchen des Maschinenbaus, Engineerings, Anlagenbaus sowie der Antriebstechnik haben einen starken Wachstum sowie Expansion auf dem russischen Markt erfahren – dies bedeutet nicht nur Absatzmöglichkeiten für nationale sondern auch internationale Anbieter.
Der Wunsch vieler italienischer und ausländischer Unternehmen neue Kontakte mit dem aufsteigenden Markt zu knüpfen war groß und sie nutzten deshalb die Messe als lang ersehnter internationalen Treffpunkt.
Galbiati erweckte ein erhebliches Interesse bei den Besuchern und hat gute und interessante Kontakte während der Messe erworben. An dieser Stelle gilt es die Bedeutung der Gegenüberstellung mit einem solch komplexen Markt, wie es der russische ist, zu betonen. Die Bilanz ist sicherlich eine positive Erfahrung, die Anlass zur Hoffnung auf neue Geschäftsbeziehungen gegeben hat.
MDA ist DAS führend Fachevent für Leitungs-und Steuersysteme in Russland. Die Nachfrage für Antriebssysteme (mechanische, elektrische, hydraulische, pneumatische) ist groß. Folglich ist der russische Markt darauf bedacht, möglichst attraktiv für nationale und internationale Anbieter auf dem Markt zu sein.
MDA RUSSIA 2011 ist eine der führenden Ausstellung in Russland von Kraftübertragungen, einschließlich mechanischen, elektrischen, hydraulischen und pneumatischen. Die Veranstaltung bietet Energieeffizienz-Lösungen wie hydraulische und elektrische Antriebe, Getriebe-Systeme und Lager.
2010 nutzten 145 Aussteller die Messe MDA – Motion, Drive & Automation RUSSIA / Industrielle Fachmesse Moskau als Präsentationsplattform für ihre Produkte und Dienstleistungen. Mit ihrem Messeauftritt belegten die Aussteller 1615 qm. 5014 Besucher kamen an die MDA – Motion, Drive & Automation RUSSIA / Industrielle Fachmesse Moskau, um sich über Innovationen und Trends in ihrem Geschäft zu informieren.
Kommen Sie und besuchen Sie uns im Pavillon 2, Halle 7, Stand-Nr. B802 … Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Die Internationale Messe für Bergbau, Energiewirtschaft, Metallurgie “KATOWICE 2011“ findet einmal alle zwei Jahre in Kattowitz statt.
Die Messe findet seit 29 Jahren in Kattowitz, der Hauptstadt des polnischen Bergbaus statt und wird alle zwei Jahre in der größten Messe-und Konzerthalle Polens, der “Spodek” organisiert.
Fast 400 Aussteller aus 16 Ländern nahmen an der letzten Ausgabe der Messe teil. Die Ausstellung wurde von über 28 000 Fachleuten aus 22 Ländern besucht.
Die an der Messe präsentierte Produktpalette umfasst umfangreiche Dienstleistungen für den Bergbau, von der Planung bis zur Lieferung langer Wandkomplexe.
Besuchen Sie uns in der Halle A1, Stand 18 A … Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Ein erfolgreiches Fallbeispiel, dass hervorragende Ergebnisse in Bezug auf die Optimierung der Produktion und der Suche nach neuen Perspektiven geführt hat: das ist, was Galbiati Group zusammen mit RDI, Staufen und Ecipa Lombardia, in einer Konferenz präsentiert haben. Moderator der Veranstaltung war Sebastiano Barisoni (Il Sole 24 Ore) und Herr Alberto Portioli, Professor an der Polytechnischen Universität Mailand, der den Anwesenden die Prinzipien der Lean Production und der innovativen Kommunikation erläutert hat.
Die Veranstaltung bot Gelegenheit, innovative Ansätze wie Lean Production und Web-Marketing, sowohl unter einem theoretischen und akademischen Aspekt, dank der ansprechenden Präsentation von Prof. Alberto Portioli, als auch praxisbezogen vorzustellen.
Auf den Fotos: links Prof. Alberto Portioli, Professor an der Polytechnischen Universität Mailand, rechts Pietro Galbiati (Galbiati Group) und Sebastiano Barisoni (Il Sole 24 Ore).
Protagonisten des Treffens waren: Pietro Galbiati, Geschäftsführer Galbiati Group Srl, David Gaensbacher, CEO Staufen Italia Srl, Giovanni Rossi, Verwaltungsrat RDI Srl, Erasmo Corbella, Direktor der Ecipa Lombardia Formazione.
Auf dem Foto: von rechts, Erasmo Corbella (Ecipa Lombardia), Giovanni Rossi (RDI), David Gaensbacher (Staufen), Pietro Galbiati (Galbiati Group) und Sebastiano Barisoni (Il Sole 24 Ore).
Barisoni hat viele Aspekte angesprochen und alle Beteiligten des Fallbeispiels Galbiati gebeten zu erzählen, von wo aus die Notwendigkeit eines solch radikalen Erneuerungsprozesses kam und weiter zu erläutern, welches einerseits die bis heute erzielten Resultate waren und welche es in naher Zukunft sein werden; anderseits aber auch, welchen Schwierigkeiten und Widerstände man im Erneuerungsprozess begegnet ist und wie diese überwunden worden sind.
“Ab 2003 hat Galbiati Group ein exponentielles Wachstum erfahren, sowohl beim Umsatz als auch hinsichtlich der Produktionskapazität und den Humanressourcen: Wir brauchten einen Leitfaden, eine neue Organisation, eine Aufteilung der Verantwortung und der Aufgaben innerhalb des Unternehmens”, erklärt Pietro Galbiati, “Ein Handwerksbetrieb, in dem jeder alles tat und obwohl viel gearbeitet wurde, waren die Ergebnisse schlecht.”
Im Gegensatz zu vielen anderen Unternehmen, die nicht in der Lage gewesen waren, weiter als über die Negativität des Umsatzrückganges zu gehen, hat Galbiati Group beschlossen, weiter zu blicken indem es den schwierigsten Weg gewählt hat: noch mehr zu investieren, auch in Krisenzeiten, und dabei die Effizienz erhöhen, die Geschäftsprozesse optimieren, um jede Verkaufsmöglichkeit organisiert auszuschöpfen. “So”, erklärt Pietro Galbiati“,wandte ich mich an drei Berater um Verschwendungen zu reduzieren und die Produktion zu optimieren”.
“Unser Ziel war es, Ressourcen in Form von Schulungen zu optimieren, Verantwortung und Aufgaben festlegen und somit die Unternehmensorganisation und die Produktion zu verbessern. Genau so haben wir es im Fall Galbiati gemacht”, erklärt David Gaensbacher, CEO Staufen Italia Srl, “Wir haben versucht die Grundsätze derLean Productionzu etablieren (Fall Toyota in den 80er Jahren) und dabei die Verschwendungen reduziert, was wiederum zu erheblichen Einsparungen an Zeit und Ressourcen-Management geführt hat. Wir haben die Arbeitsumgebung durch Festlegung von Reinigung und Ordnung verbessert, die Beziehung mit den Lieferanten durch die Einführung von just in time Aufträgen verbessert. Wir haben den Montagebereich neu organisiert und dabei die Verantwortung und Aufgaben jedes einzelnen festgelegt, sowie eine interne Kommunikation zwischen den Abteilungen eingeführt und letztendlich von jeder einzelnen Ressource die Einhaltung der Zeitvorgaben verlangt.”
Es sind interessante Ergebnisse erzielt worden: eine Effizienzsteigerung von 28% bei den Montage- und Anlagezeiten sowie 12% bei der Mechanischen Bearbeitung.
Während die internen Prozesse optimiert wurden, benötigte Galbiati Group eine innovative Auftrittsmöglichkeit, die Geschäftsmöglichkeiten am besten zu nutzen. In einer Wirtschaftslage, in der die Auftragssuche jeden Tag schwieriger wurde, war es zu einer primären Notwendigkeit geworden, den größten Profit auch aus den Komununikationsaktivitäten zu erzielen und in der Tat den Fokus auf innovative Kanäle zu richten, um die Investition in die Kommunikation einen wichtigen Bestandteil der Unternehmensstrategie werden zu lassen.
“Wir haben 5 separate Websites für jede Produktkategorie von Galbiati erstellt; in Form eines Blogs, ständig über die neuesten Unternehmensnachrichten und Produkte aktualisiert. Die aus dem Zugriff auf die Seiten gewonnenen Informationen werden in Form von Statistiken analysiert und die Unternehmen, die auf die Webseiten zugreifen, werden kontaktiert. Das Web ist ein gutes Mittel um einen ersten Kundenkontakt zu erstellen” erklärt Giovanni Rossi, Geschäftsführer von RDI, dem es dank einer Großaktion von Web-Marketing und Branding gelungen ist, das Image der Galbiati Group nicht nur europa- sonder weltweit zu verbreiten.
Die erzielten Ergebnisse: 4.000.000 Euro Kostenvoranschläge aus Web-Aktionen seit Januar 2011 aus Österreich, Brasilien, China, Frankreich, Indien, Italien, der Schweiz und der Türkei mit einem Anstieg der Besucher aus der ganzen Welt, von 54 Ländern im Juli 2010 auf aktuell 102. Darunter mehr als 2.000 Unternehmen und davon konnten über 10% als Perspektive klassifiziert werden.
Diese Verbesserungsmaßnahmen sowohl in der Produktion, als auch in Bezug auf das Markenimage und Kommunikation, sind auch dank der von Ecipa Lombardia eingesetzten Finanzierungen erzielt worden.
Hier kommt der dritte Berater der Konferenz ins Spiel: Erasmo Corbella, Direktor der Ecipa Lombardia Formazione, “Ich habe nach den von öffentlichen Institution finanzierten Ausschreibungen für Ausbildung und Unternehmensverbesserungen gesucht, den entsprechenden Antrag verschickt und ein Darlehen über 90′000.- Euro erhalten.”
Es gab viele Schwierigkeiten und Widerstand innerhalb der Gesellschaft, vor allem die Ressourcen dazu zu bewegen, deren Arbeitsweise zu ändern, doch am Ende sind der Enthusiasmus und die Hartnäckigkeit von Pietro Galbiati zum Leitfaden geworden.
“Das Wichtigste ist daran zu glauben, ohne das Handtuch zu werfen”, schließt Pietro Galbiati mit der Zustimmung und dem Applaus aller Anwesenden.
Die Galbiati Group hat für einen österreichischen Auftraggeber eine komplette Anlage mit Kammwalzgetriebe zum Walzen von Speziallegierungen (Silizium, Wolfram, Vanadium, usw.) gefertigt. Die Anlage besteht aus einem Reversier-Walzgerüst, das durch ein Kammwalzgetriebe über zwei im Eingriff stehende Ritzel mit einem Mittenabstand von weniger als 1 Meter und 50 U/min angetrieben wird. Dieses ist über eine Zahnkupplung mit zwei in Reihe angeordneten Motoren verbunden, die eine Gesamtleistung von 2.400 kW bei 195 U/min liefern. Das übertragene Drehmoment beträgt also ca. 460.000 Nm bei einem entsprechenden Betriebsfaktor; folglich liegt das Nenndrehmoment bei weit über 1.000.000 Nm.
Das Treffen endete mit einem herzlichen Applaus der Assiot Mitgesellschafter und Staufen Mitglieder für Pietro Galbiati, General Manager der Galbiati Group, der dies alles ermöglicht hat; dafür das er die eigene Werkstatt in ein richtig strukturiertes und organisiertes Unternehmen gewandelt hat und für die Auszeichnung als Lieferant des Jahres, die 
MDA RUSSIA 2011 ist eine der führenden Ausstellung in Russland von Kraftübertragungen, einschließlich mechanischen, elektrischen, hydraulischen und pneumatischen. Die Veranstaltung bietet Energieeffizienz-Lösungen wie hydraulische und elektrische Antriebe, Getriebe-Systeme und Lager.
Dieses Jahr will Galbiati Group als Mitaussteller zusammen mit 
Monday, April 16, 2012
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