Dressiergerüste
Dressiergerüst, komplett montiert, mit Verrohrung und elektrischer Verkabelung; Gesamtgewicht 200 Tonnen.
Siehe auch:
Walzgerüste – Grobbearbeitung der Walzenständer
Walzgerüste – Vormontage, Verrohrung und Prüfungen
Dressiergerüst, komplett montiert, mit Verrohrung und elektrischer Verkabelung; Gesamtgewicht 200 Tonnen.
Siehe auch:
Walzgerüste – Grobbearbeitung der Walzenständer
Walzgerüste – Vormontage, Verrohrung und Prüfungen
Sunday, June 20, 2010
Herstellung des kompletten Warmwalzgerüsts für Aluminiumbleche, max. Breite 4300 mm.
Gesamtgewicht des fertigmontierten Gerüsts: über 250 Tonnen.
Saturday, June 19, 2010
Komponenten am Walzgerüst: Walzenanstellzylinder, Gleitstücke, Schienen, Sohlplatten, hydraulisch angetriebene Treibapparate für Blecheinzug und -auslauf usw.
Ebenfalls Bestandteil der Lieferung sind die im Hause gefertigten Einbaustücke der Arbeits- und Stützwalzen sowie die Biege- und Schiebeeinrichtungen.
Siehe auch:
Walzgerüste – Grobbearbeitung der Walzenständer
Saturday, June 19, 2010
Vormontage - Montagebereich für Walzgerüste mit 160-t-Laufkran und Hakenhöhe 14 m. Termingerechte und präzise Verwaltung aller zur Lohnfertigung beigestellten Materialien sowie der Zukaufteile – insgesamt mehr als 700 Posten.
Verrohrung - Der Hauptteil der Verrohrung für Fettschmierung und Hydraulikkreise umfasst Rohrdurchmesser von 10 mm bis über 127 mm (5 Zoll); die Rohre sind verschweißte Edelstahlrohre mit Hochdruckarmaturen. Die Befestigung an den Ständern und die Verlegung der Zubehörteile erfolgen exakt nach den endgültigen Konstruktionszeichnungen des Auftraggebers.
Prüfungen - Nach dem Aufrichten werden die Ständer mit einem Laser Tracker Messgerät gefluchtet und auf Maßhaltigkeit geprüft. Um die Vormontage der Zubehörteile, die Verrohrung und die elektrische Verkabelung sowie die Decklackierung zu erleichtern, sind bis zur Montage der endgültigen Arbeitsbühnen provisorische Laufstege aufgestellt.
Siehe auch:
Walzgerüste – Grobbearbeitung der Walzenständer
Thursday, June 17, 2010
Die mechanische Bearbeitung der Ständer erfolgt auf CNC-Werkzeugmaschinen der jüngsten Generation mit bis zu 5 gesteuerten Achsen. Die endgültige Geometrie unter Einhaltung der Maßtoleranzen sowie die Ebenheit, Parallelität und Rechtwinkligkeit der Arbeits- und Auflageflächen wird mit dem CAM2-Messsystem LASER Tracker Xi geprüft.
Die Grobbearbeitung kann an Walzenständern mit bis zu 12 m Länge, 4,5 m Höhe und einem Höchstgewicht auf dem Drehtisch von über 120 t ausgeführt werden. Je nach Geometrie des Stahlgussrohlings wird dabei mehr als 10% des Rohteilgewichts an Material abgenommen, bis man den montagefertigen Ständer erhält.
Siehe auch:
Walzgerüste – Vormontage, Verrohrung und Prüfungen
Nach entsprechender offizieller Ausschreibung wurden die Arbeiten im Juli / August 2011 der GALBIATI GROUP vergeben, welche den gesamten Auftrag in Zusammenarbeit mit spezialisierten Fachleuten an der Baustelle in Noto übernommen hat. Die Koordination der Arbeiten erfolgt durch die A. POINT aus Rom. Zur Ausführung werden mobile Präzisionsmessgeräte sowie modernste Kontrollgeräte verwendet über welche das Unternehmen verfügt (Temperatur geregeltes ZEISS 3500 X 6000 X 2500 Koordinatenmessgerät, computerisierter LASER TRACKER). Dabei werden natürlich alle Produktionskapazitäten des Werks in Oggiono (LC) genutzt. GALBIATI GROUP sicherte dem INAF 300 Tage ab Vertragsunterzeichnung für die Ausführung der Arbeiten zu.
In der Kategorie “globale Wettbewerbsfähigkeit” wurde Galbiati Group Srl als “Star Lieferant” ausgezeichnet. Siemens VAI MT verlieh Galbiati diese Auszeichnung für die bewiesenen Fähigkeiten in der Zusammenarbeit, für die Planung und Herstellung von mechanischen Antrieben und mechanischen Teilen für Walzwerke und Gießanlagen. Auer betonte auch wie sich die Zusammenarbeit zwischen Galbiati Group Srl und Siemens VAI MT im Laufe der Jahre gefestigt hat: “Kennzeichnend für diese Zusammenarbeit und die Auszeichnung als bester Siemens Vai Lieferant für Bauteile von metallurgischen Anlagen sind die betriebsbereite Flexibilität und hohe Qualität, kombiniert mit Geschwindigkeit und Genauigkeit in der Lieferung.”
Der Fall Galbiati macht erneut Schule: nach der Veranstaltung vom 8. Juli 2011 wurde Freitag, den 28. Oktober 2011,das Fallbeispiel Galbiat in Zusammenarbeit mit Staufen Italien, den 21 Assiot Mitgesellschaftern vorgestellt.
Optimierung der Produktion und Lean Production waren die heißen Themen der Veranstaltung; diskutiert wurde darüber sowohl aus theoretischer und akademischen Sicht Dank der ausgezeichneten Präsentation von Herrn Dr. Giancarlo Oriani, CEO von Staufen Italien, sowie aus praktischer Sicht durch die Besichtigung des Unternehmens von Seiten der Mitgesellschafter der Assiot (Werkstatt, Montage).
Ein erfolgreiches Fallbeispiel, dass hervorragende Ergebnisse in Bezug auf die Optimierung der Produktion und der Suche nach neuen Perspektiven geführt hat: das ist, was Galbiati Group zusammen mit RDI, Staufen und Ecipa Lombardia, in einer Konferenz präsentiert haben. Moderator der Veranstaltung war Sebastiano Barisoni (Il Sole 24 Ore) und Herr Alberto Portioli, Professor an der Polytechnischen Universität Mailand, der den Anwesenden die Prinzipien der Lean Production und der innovativen Kommunikation erläutert hat.
Galbiati Group ist von Hatebur, dem führenden Hersteller von mechanischen horizontal Druckern, als bester Lieferant 2010 ausgezeichnet worden. Mit großer Freunde und Zufriedenheit nehmen wir diesen begehrten Preis entgegen.
“We were glad to present this special award to Galbiati Group S.R.L. in recognition for their merits in mechanical processing.”
Danke, nichts könnte dieses erste Jahrzehnt der Zusammenarbeit besser krönen und als Ansporn für das nächste dienen.
23848 Oggiono (Lc) Via Cà Bianca Pascolo, 26 Italy | Fax +39 341.2633300 | s.origgi@galbiatigroup.it
P.Iva: 03301540963 | Capitale sociale: 500.000 euro | REA: MI-1665349
Copyright © 2010 Sondermaschinenbau. All rights reserved.
Sämtliche Fotografien werden unter der CreativeCommon-Lizenz Namensnennung-NichtKommerziell-KeineBearbeitung veröffentlicht.
Privacy Policy - Rechtlicher Hinweis
Monday, June 21, 2010
0 Comments