Planung und Bau von Anlagen zur Induktionserwärmung von Metallen, die zur Herstellung von Wärmebehandlungen dienen sollen.
Die Induktionsbehandlung wird zur Herstellung von Härtebehandlungen eingesetzt, insbesondere zum Anlassen, Entspannen, Erwärmung für die anschließende Einpressung, Erwärmung für das Heißschneiden und Schmieden. Diese Technologie wird gewöhnlich im allgemeinen Maschinenbau, im Bereich Automotive, Luft-und Raumfahrt sowie in der Industrie in verschiedenen technischen Bereichen eingesetzt.
Die wichtigsten Vorteile der Wärmebehandlungen gegenüber der herkömmlichen Ofenbehandlungen liegen in der Ausführungsschnelligkeit, der Möglichkeit spezielle Bereiche eines Teils und nicht das gesamte Volumen zu behandeln, vergleichbar mit der Art Anlagen für mechanische Bearbeitung. Dies ist der Trumpf für die Serienproduktion, da die Induktionsanlage in derselben Fertigungsstraße zur mechanischen Bearbeitung untergebracht werden kann.
Hier sind einige Beispiele von Anlagen zum Induktionshärten in verschiedenen Ausführungen aufgeführt.
Auf dem linken Bild ein Beispiel einer Vertikal-Induktionshärtemaschine mit Zentrierfutter mit kreisender Gegenspitze.
Auf dem rechten Bild ein Detail des Zentrierfutters mit kreisender Gegenspitze.
Auf dem linken Bild ein Beispiel einer Horizontal-Induktionshärtemaschine mit vertikaler Bewegung des Umformerarms.
Auf dem rechten Bild ein Detail des Umformerarms.
Eine vollständige Anlagenpalette mit manueller oder automatischer Ladung, hergestellt für spezielle Induktionshärter, die in vielen Branchen wie der Luft-und Raumfahrttechnik, sowie im Automobil-und Bahn-Bereich verwendet wird.
Die Induktionsbehandlung wird zur Herstellung von Härtebehandlungen (lokal oder gesamthaft) eingesetzt, zum Anlassen, Entspannen, Erwärmung für die anschließende Einpressung, Erwärmung für das Heißschneiden und Schmieden.
Nachfolgend sind Beispiele von großen Baumaschinen mit numerischer Steuerung zum Induktionshärten abgebildet.
HTE Srl und Galbiati Group Srl, haben nach mehreren Jahren der Zusammenarbeit bei der Lohnherstellung und -Lieferung von Maschinen und Anlagen zum Induktionshärten ihre Fachkompetenz und Fertigungsmöglichkeiten zusammengelegt um deren Kundschaft und dem Markt immer innovativere und leistungsstärkere Maschinen zu bieten.
Beide Unternehmen haben unter Einbezug der eigenen Betriebsressourcen die richtige Ziel gesteuerte Synergie für mehr Effizienz in den Bereichen Produktion, Marketing und After-Sales-Service geschaffen, als Gewährleistung der bereits etablierten und qualitativ hochwertigen Produkte.
Ziel der beiden Unternehmen ist die beste technische Lösung zu eruieren, um Bedürfnisse zu erfüllen, der Nachfrage gerecht zu werden und eine Herausforderung zu meistern.
H.T.E und Galbiati Group arbeiten zusammen, um die Produktion sowie die Herstellung und Reparatur der Anlagen zum Induktionshärten zu optimieren.
Die Zusammenarbeit betrifft insbesondere:
- die Planung und Herstellung von Anlagen zum Laser- und Induktionshärten
- die Planung und Herstellung von Frequenzumrichtern mit IGBT MOSFETs-Technologie
- die Lieferung von Zubehör, Technologien und Dienstleistungen für die Kunden im entsprechenden Bereich.
- Technischen Unterstützung und Unterhalt von allgemeinen Induktionsanlagen mit Lieferung von Ersatzteilen für die Reparatur und Fachpersonal für den Support fast aller SCR, IGBT Generatoren und Ventile auf dem Markt.
H.T.E. Srl ist seit 1998 in der Planung und der Herstellung von Anlagen zur Metall-Induktionshärtung tätig, die für die Herstellung von Wärmebehandlungen bestimmt sind.
Insbesondere wird die Induktionsbehandlung zur Herstellung von Härtebehandlungen (lokal oder gesamthaft) eingesetzt, zum Anlassen, Entspannen, Erwärmung für die anschließende Einpressung, Erwärmung für das Heißschneiden und Schmieden. Diese Technologie wird gewöhnlich im allgemeinen Maschinenbau, im Bereich Automotive, Luft-und Raumfahrt sowie in der Industrie in verschiedenen technischen Bereichen eingesetzt.
Galbiati Group Srl und H.T.E Srl sind in der Lage automatische und manuelle Anlagen zum Induktionshärten herzustellen. Diese werden zur Wärmebehandlung unterschiedlichster Elemente in den oben genannten Bereichen eingesetzt. Die Planung wird von uns entwickelt und kennzeichnet sich durch den Kunststatus in der Induktionsbranche aus.
Die spezifischen Erfahrungen aus den beiden Geschäftsbereichen der Galbiati Group, Bohrmaschinen, welche Maschinen für das Tiefbohren von Rohrplatten für Rohrbündel-Wärmetauscher fertigt und dem Sondermaschinenbau, in dem große Maschinen auf die spezifische Anforderungen der Kunden hin erstellt werden, wurden zusammengelegt zur Herstellung von Anlagen zum Induktionshärten.
Bei der Herstellung von Anlagen zum Induktionshärten sind spezifische Platzierungen und gut kontrollierte Translationsgeschwindigkeiten erforderlich, die für einen korrekten und reproduzierbaren Heizungs- und Kühlungsprozess benötigt werden, die in der Technologie der Wärmebehandlung unabdingbar sind.
Diese Anlagen für die Herstellung von Wärmebehandlungen sind gemäß Vorgaben der einzelnen Kunden geplant und hergestellt. Wir können sowohl kleine automatisierte Anlagen für Großproduktionen als auch große Anlagen zur Behandlung von bestimmten Teilen mit großen Massen bis hin zu 2 MW Leistung mit unterschiedlichen Frequenzen angewendet, herstellen.
Siehe auch:
Anlagen zum Induktionshärten
Anlagen zum Induktionshärten
Neben der Planung und dem Bau von Anlagen zum Induktionshärten bietet Galbiati Group ihren Kunden dank der eigenen Betriebsressourcen Unterhalt und technische Unterstützung für die eigenen hergestellten Anlagen, sowie die der weltweit führenden Hersteller an.
Dank hochqualifiziertem Fachpersonal kann unsere technische Unterstützung schnell und kompetent Modernisierungen und Unterhalt auf jeglicher Art Induktionsanlagen ausführen.
Wednesday, September 14, 2011
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