Nutenstanzen zum Stanzen von Elektrobleche

Nutenstanzen zum Stanzen von Elektroblechen

Thursday, June 10, 2010

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Die Nutenstanze zum Stanzen von Elektroblechen ist eine Maschine zur Herstellung von Stator-und Rotorblechen für Elektromaschinen in Einzel-und Mehrfachnutung. Sie eignet sich ideal für die Prototypen-und Klein-/Mittelserienfertigung von Elektroblechen sowie die Bearbeitung von Elektroblechen sehr großer Durchmesser (zum Beispiel für den Bau von Windgeneratoren) an Stelle der konventionellen mechanischen Pressen mit Folge- und Gesamtschneidwerkzeugen. Nutenstanzen decken einen breiten Bereich an Durchmessern und Bearbeitungszyklen ab, da der Auflagetisch verfahren und damit auf die Größe der zu bearbeitenden Platine eingestellt werden kann.

Die Galbiati Group baut eine innovative Nutenstanze zum Stanzen von Elektroblechen mit Direktantrieb des Teilapparats. Dieser ermöglicht eine dauerhaft hohe Positioniergenauigkeit, da er nicht mehr durch das Spiel in den Getriebeteilen beeinflusst wird. Durch die fest stehende Teilspindel ergibt sich eine maximale Produktivität, denn Be-und Entladen der Elektrobleche lassen sich unabhängig vom jeweiligen Durchmesser automatisieren.

Die Steuerung der Maschine übernimmt eine 4-Achsen-CNC-Steuerung Siemens Sinumerik, die eine ausgesprochen flexible Verwaltung der Bearbeitungszyklen ermöglicht, und damit für maximale Produktivität sorgt. Die Eintauchtiefe des Stempels ist auf 2 bis 4 mm einstellbar und wird von der CNC-Steuerung überwacht.

Die grafische Benutzeroberfläche des Bedienpanels der Nutenstanze ist unkompliziert und leicht verständlich. Sie gestattet die Einstellung zahlreicher Parameter für reibungslose produktspezifische Arbeitsabläufe. Folgende Parameter sind am Bedienpanel einstellbar:

* Stanzgeschwindigkeit

* Nutenzahl pro Werkstück

* Position des Nutwerkzeugschlittens zur Teilapparatspindel

* Winkelposition bei Zyklusstart

* Korrektur der Blechzentrierung

* Kompensation von Blechdickentoleranzen

* Reduzierung der Stanzgeschwindigkeit gegen Ende des Bearbeitungszyklus

* Speicherung und Abruf der Zyklen

* Aktivierung von Spezialbearbeitungen wie konische und geschrägte Blechpakete, besonders breite Nuten usw..

* Alarme und Diagnosefunktion.

Alle Galbiati Group Nutenstanzen sind mit modernen Visualisierungssystemen zur benutzerfreundlichen Störungserkennung und Fehlerdiagnose ausgestattet. In der Regel wählt der Anwender die Nutenstanze für Elektrobleche statt einer Presse, wenn die Stückzahlen nicht den hohen Investitionsaufwand für eine Presse rechtfertigen. Nutenstanzen sind deutlich kostengünstigere Maschinen, die dennoch ein qualitativ hochwertiges Stanzen von Elektroblechen gewährleisten.

Die Nutenstanze ist eine Maschine zur Herstellung

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  • Galbiati Group: Bester Lieferant von Siemens Vai

    In der Kategorie “globale Wettbewerbsfähigkeit” wurde Galbiati Group Srl als “Star Lieferant” ausgezeichnet.  Siemens VAI MT verlieh Galbiati diese Auszeichnung für die bewiesenen Fähigkeiten in der Zusammenarbeit, für die Planung und Herstellung von mechanischen Antrieben und mechanischen Teilen für Walzwerke und Gießanlagen. Auer betonte auch wie sich die Zusammenarbeit zwischen Galbiati Group Srl und Siemens VAI MT im Laufe der Jahre gefestigt hat: Kennzeichnend für diese Zusammenarbeit und die Auszeichnung als bester Siemens Vai Lieferant für Bauteile von metallurgischen Anlagen sind die betriebsbereite Flexibilität und hohe Qualität, kombiniert mit Geschwindigkeit und Genauigkeit in der Lieferung.

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  • Der Fall Galbiati macht Schule: das Fallbeispiel der Gruppe wird

    Der Fall Galbiati macht erneut Schule: nach der Veranstaltung vom 8. Juli 2011 wurde Freitag, den 28. Oktober 2011,das Fallbeispiel Galbiat in Zusammenarbeit mit Staufen Italien, den 21 Assiot Mitgesellschaftern vorgestellt.

    Optimierung der Produktion und Lean Production waren die heißen Themen der Veranstaltung; diskutiert wurde darüber sowohl aus theoretischer und akademischen Sicht Dank der ausgezeichneten Präsentation von Herrn Dr. Giancarlo Oriani, CEO von Staufen Italien, sowie aus praktischer Sicht durch die Besichtigung des Unternehmens von Seiten der Mitgesellschafter der Assiot (Werkstatt, Montage).

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  • Barisoni und Pietro Galbiati

    Ein erfolgreiches Fallbeispiel, dass hervorragende Ergebnisse in Bezug auf die Optimierung der Produktion und der Suche nach neuen Perspektiven geführt hat: das ist, was Galbiati Group zusammen mit RDI, Staufen und Ecipa Lombardia, in einer Konferenz präsentiert haben. Moderator der Veranstaltung war Sebastiano Barisoni (Il Sole 24 Ore) und  Herr Alberto Portioli, Professor an der Polytechnischen Universität Mailand, der den Anwesenden die Prinzipien der Lean Production und der innovativen Kommunikation erläutert hat.

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  • Hatebur Award 2010

    Galbiati Group ist von Hatebur, dem führenden Hersteller von mechanischen horizontal Druckern, als bester Lieferant 2010 ausgezeichnet worden. Mit großer Freunde und Zufriedenheit nehmen wir diesen begehrten Preis entgegen.

    “We were glad to present this special award to Galbiati Group S.R.L. in recognition for their merits in mechanical processing.”

    Danke, nichts könnte dieses erste Jahrzehnt der Zusammenarbeit besser krönen und als Ansporn für das nächste dienen.

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