Gebrauchtpressen

Gebrauchtpressen: einer Presse Piovan 200T

Thursday, December 22, 2011

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Piovan Schnellläuferpresse mit Parallelität zwischen Tisch und Stößel und vollständigem Massenausgleich, geeignet für den Einsatz von Hartmetall-Folgeschneidwerkzeugen.

GRUNDAUFBAU: Der Pressenkörper aus den vier Hauptkomponenten Kopfstück, Ständer und Tisch ist als Schweißkonstruktion ausgeführt und mit Zugankern aus hochfestem Feinkornstahl vorgespannt.

ANTRIEB: Presse mit riemenangetriebenem Schwungrad.

KUPPLUNGS-BREMSKOMBINATION: Hydraulische Mehrscheibenkupplungs-Bremskombination in Monoblockbauweise von Ortlinghaus.

HAUPTANTRIEBSWELLE: Qualitätsstahl.

WELLENLAGERUNG: Die Welle läuft in vier groß dimensionierten Gleitlagern. Als Schmierung wird eine hydrodynamische Umlaufschmierung angewendet.

STÖβELFÜHRUNG: Der Pressenstößel läuft auf planen Bronzeführungsleisten mit hydrostatischer Druckölschmierung. Das Führungsspiel in allen Führungen ist kalibriert.

Alle Führungsleisten an den Ständern sind aus G 30 Gusseisen und oberflächengehärtet.

MASSENAUSGLEICH: Zum Ausgleich der Massenkräfte treibt ein Pleuel, der um 180° versetzt zur Stößelbewegung läuft, ein Gegengewicht an.

STÖβEL: Der Antrieb des Pressenstößels aus Gusseisen der Güte G 30 erfolgt durch zwei Pleuel aus Stahlguss.

Zur Stößelverstellung dient ein Elektromotor. An der Unterseite des Pressenstößels ist eine Stahlplatte mit T-Nuten verschraubt.

WERKZEUGAUFSPANNPLATTE: Die aus Gusseisen der Güte G 30 mit T-Nuten ausgeführte Aufspannplatte dient zur zentrierten Aufspannung des Werkzeugs.

SCHMIERHYDRAULIKAGGREGAT: Ein getrennt von der Presse aufgestelltes Hydraulikaggregat, das dadurch von allen Seiten einwandfrei zugänglich ist, übernimmt die Schmierung der Presse.

Dieses Hydraulikaggregat funktioniert vollautomatisch und enthält zwei Hauptpumpen:

- Eine Pumpe für die Hilfseinrichtungen

- Eine Pumpe für die Ölschmierung.

SCHMIERUNG DER MASCHINE: Alle Wellenlager und Stößelführungen werden mittels Spritzölschmierung geschmiert.

SICHERHEITSEINRICHTUNGEN IM WERKZEUGBEREICH: Der Bedienerschutz erfolgt im Werkzeugbereich durch Lichtschranken.

HAUPTANTRIEBSMOTOR: Der drehzahlgeregelte Drehstrommotor ist mit Umrichterantrieb ausgestattet.

ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG: Zentralisierte Schaltanlage im Schaltschrank gemäß den geltenden Vorschriften.

Stromversorgung 380 Volt / 50 Hz.

Die Hauptschalttafel ist in einem separaten Schaltschrank angeordnet.

Bedientafel auf einem mobilen Bedienpult mit allen Hauptbedienelementen der Maschine.

Weitere Halt- und Not-Aus-Schalter sind an den Pressenständern angebracht.

An der Führungssäule der Presse befindet sich eine weitere Bedientafel mit zwei Tasten für Tippbetrieb, einem Betriebsartenwahlschalter und einer Starttaste für den Automatikbetrieb der Presse.

Piovan Schnellläuferpresse mit Parallelität zwischen Tisch Piovan Schnellläuferpresse mit Parallelität zwischen Tisch

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  • Galbiati Group: Bester Lieferant von Siemens Vai

    In der Kategorie “globale Wettbewerbsfähigkeit” wurde Galbiati Group Srl als “Star Lieferant” ausgezeichnet.  Siemens VAI MT verlieh Galbiati diese Auszeichnung für die bewiesenen Fähigkeiten in der Zusammenarbeit, für die Planung und Herstellung von mechanischen Antrieben und mechanischen Teilen für Walzwerke und Gießanlagen. Auer betonte auch wie sich die Zusammenarbeit zwischen Galbiati Group Srl und Siemens VAI MT im Laufe der Jahre gefestigt hat: Kennzeichnend für diese Zusammenarbeit und die Auszeichnung als bester Siemens Vai Lieferant für Bauteile von metallurgischen Anlagen sind die betriebsbereite Flexibilität und hohe Qualität, kombiniert mit Geschwindigkeit und Genauigkeit in der Lieferung.

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  • Der Fall Galbiati macht Schule: das Fallbeispiel der Gruppe wird

    Der Fall Galbiati macht erneut Schule: nach der Veranstaltung vom 8. Juli 2011 wurde Freitag, den 28. Oktober 2011,das Fallbeispiel Galbiat in Zusammenarbeit mit Staufen Italien, den 21 Assiot Mitgesellschaftern vorgestellt.

    Optimierung der Produktion und Lean Production waren die heißen Themen der Veranstaltung; diskutiert wurde darüber sowohl aus theoretischer und akademischen Sicht Dank der ausgezeichneten Präsentation von Herrn Dr. Giancarlo Oriani, CEO von Staufen Italien, sowie aus praktischer Sicht durch die Besichtigung des Unternehmens von Seiten der Mitgesellschafter der Assiot (Werkstatt, Montage).

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  • Barisoni und Pietro Galbiati

    Ein erfolgreiches Fallbeispiel, dass hervorragende Ergebnisse in Bezug auf die Optimierung der Produktion und der Suche nach neuen Perspektiven geführt hat: das ist, was Galbiati Group zusammen mit RDI, Staufen und Ecipa Lombardia, in einer Konferenz präsentiert haben. Moderator der Veranstaltung war Sebastiano Barisoni (Il Sole 24 Ore) und  Herr Alberto Portioli, Professor an der Polytechnischen Universität Mailand, der den Anwesenden die Prinzipien der Lean Production und der innovativen Kommunikation erläutert hat.

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  • Hatebur Award 2010

    Galbiati Group ist von Hatebur, dem führenden Hersteller von mechanischen horizontal Druckern, als bester Lieferant 2010 ausgezeichnet worden. Mit großer Freunde und Zufriedenheit nehmen wir diesen begehrten Preis entgegen.

    “We were glad to present this special award to Galbiati Group S.R.L. in recognition for their merits in mechanical processing.”

    Danke, nichts könnte dieses erste Jahrzehnt der Zusammenarbeit besser krönen und als Ansporn für das nächste dienen.

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