Galbiati Group dispone di un’unità dedicata al revamping completo di presse. Esperienza, capacità produttiva, professionalità e un parco macchine pressoché completo ci consentono di eseguire ogni tipo di lavorazione meccanica.
I lavori eseguiti consistono nello smontaggio completo della macchina, la verifica dello stato di ogni singolo pezzo, nel ripristino del parallelismo delle superfici con operazioni di fresatura, rettifica, alesatura e lappatura ove necessario, nella sostituzione delle componenti usurate, nel rifacimento degli impianti oleodinamico ed elettrico, quest’ultimo con adeguamento alle nuove norme in materia di sicurezza.
Nelle foto seguenti potete constatare la differenza tra l’immagine della pressa Minster PM3 300T così come pervenuta alle nostre officine e l’immagine della stessa dopo tutte le operazioni di revamping, fresatura, alesatura, lappatura e di tutti i controlli per testarne la qualità e la sicurezza finali. La macchina così rimessa a nuovo viene consegnata corredata di certificazioni e garanzia. La revisione comprende, infatti, anche la ricertificazione della macchina e l’adeguamento della parte elettrica secondo le norme CE.
Vedi anche: Revamping di una pressa Piovan 125T
Revamping pressa Weingarten
Revamping di una pressa Piovan 400t
Galbiati Group dispone di un’area attrezzata e di tutte le competenze tecniche necessarie per eseguire operazioni di revamping di presse. Abbiamo acquisito una vasta esperienza nel campo grazie soprattutto alla professionalità dei nostri tecnici e ad un parco macchine completo che ci consente di eseguire ogni tipo di lavorazione meccanica.
Le operazioni di rigenerazione di una pressa prevedono:
- smontaggio completo della macchina
- controllo dello stato di usura di ogni singolo pezzo
- raffinamento delle superfici con operazioni di fresatura, rettifica, alesatura e lappatura
- sostituzione dei componenti rovinati
- rifacimento degli impianti oleodinamico ed elettrico, i quali devono essere regolati in base alle nuove norme CE in materia di qualità e sicurezza.
Qui di seguito alcune fasi delle operazioni di revamping di una pressa Piovan 125T, eseguite presso le nostre officine Galbiati Group. La macchina così rimessa a nuovo viene consegnata corredata di certificazioni e garanzia. La revisione comprende, infatti, anche la ricertificazione della macchina e l’adeguamento della parte elettrica secondo le norme CE.
Vedi anche: Revamping di una pressa Minster 300T
Revamping pressa Weingarten
Revamping di una pressa Piovan 400t
Il revamping di questa grande pressa è stata una stimolante sfida per il Gruppo Galbiati. Si trattava di modificare una vecchia pressa Weingarten per imbutitura profonda utilizzata in una grande fabbrica in Germania, per renderla adatta alla tranciatura del lamierino magnetico. Il nostro ufficio tecnico ha progettato le modifiche necessarie, aggiornando la tecnologia della macchina con l’inserimento di un sistema automatico di estrazione del disco tranciato. La pressa ha subito una revisione completa presso il nostro stabilimento. Una volta rimontata nella nostra buca (13m di altezza) è stato possibile effettuare i test funzionali necessari per l’accettazione del cliente.
A questo punto la pressa è stata smontata e trasportata con carichi eccezionali presso lo stabilimento del cliente finale in Ungheria. Qui è stato necessario calare dal tetto le parti di più grandi dimensioni, non essendo sufficienti i normali accessi della fabbrica. Quindi è stato possibile rimontare la pressa ed effettuare l’avviamento e le prove finali che il cliente richiedeva.
Foto della pressa prima dell’intervento
Foto della pressa dopo l’intervento
Vedi anche: Revamping di una pressa Minster 300T
Revamping di una pressa Piovan 125T
Revamping di una pressa Piovan 400t
Pressa veloce di precisione Piovan con parallelismo tra piano portastampi e piano della slitta, completamente bilanciata adatta per lavorare con stampi a passo in metallo duro.
STRUTTURA: la struttura della pressa è realizzata in carpenteria elettro-saldata e composta in quattro parti assiemate mediante tiranti in acciaio ad alta resistenza. (Testata, spalle e basamento).
MECCANISMO DI COMANDO: pressa con comando volano mediante cinghia.
GRUPPO FRENO FRIZIONE: gruppo freno frizione monoblocco pluridisco a comando oleodinamico della Ortlhinghaus.
ALBERO DELLA PRESSA: ottenuto con acciaio di altissima qualità testato U.S. e sottoposto a trattamento di nitrurazione.
ALLOGGIAMENTO ALBERO: l’albero ruota in quattro bronzine di banco a grande superficie. La lubrificazione è del tipo idrodinamico con flusso continuo dell’olio.
GUIDE DELLA SLITTA: la slitta scorre su lardoni piani in bronzo lubrificati con spinta idrostatica d’olio. Il gioco su tutte le guide è calibrato.
I lardoni, fissati alle spalle, sono in ghisa G30 e sono induriti mediante trattamento superficiale.
BILANCIAMENTO: il bilanciamento meccanico delle forze è ottenuto tramite contrappeso comandato da una biella sfasata di 180° rispetto al moto della slitta.
SLITTA: la struttura della slitta in ghisa fusa qualità G 30 è azionata da due bielle in fusione di acciaio.
La regolazione avviene mediante motore elettrico. Nella parte inferiore della slitta è riportato un piano in acciaio con le scanalature a “T” avvitato sulla slitta.
PIASTRA PORTASTAMPI: la piastra è ottenuta in fusione di ghisa qualità G 30 con scanalature a “T” per il montaggio ed il centraggio dello stampo.
LUBRIFICAZIONE – CENTRALINA: la lubrificazione avviene mediante centralina separata dalla pressa per avere facile accesso a tutte le sue parti.
La centralina è completamente automatizzata ed è comprensiva di due pompe principali:
- una per gli asservimenti
- una per la lubrificazione.
LUBRIFICAZIONE A BORDO MACCHINA: tutti i supporti albero e le guide della slitta sono lubrificati con iniezione di olio.
PROTEZIONE AREA STAMPO: la protezione dell’area stampo è realizzata mediante barriere fotoelettriche.
MOTORE PRINCIPALE: il motore a velocità variabile del tipo a corrente alternata completo di inverter per il comando.
APPARECCHIATURA ELETTRICA: armadio elettrico centralizzato realizzato secondo norme vigenti.
Alimentazione elettrica 380Volts/50 Hz.
Il pannello principale di comando è collocato dentro un apposito armadio elettrico.
Pulsantiera posizionata su un supporto mobile e contiene tutti i comandi principali della macchina.
Ulteriori pulsanti di arresto e di emergenza sono situati sui montanti.
Sulla colonna della pressa è montata una ulteriore pulsantiera che comprende una coppia di pulsanti per marcia ad impulsi, un selettore e la possibilità di avviare la pressa in automatico.
Caratteristiche tecniche:
Tonnellaggio kN 4000
Corsa della slitta mm 35
Regolazione della slitta mm 70
Alzata rapida mm no
Spessore piastra porta stampi mm 250
Luce utile per lo stampo (corsa giù): mm 445 – 515
Passaggio spalle mm 600
Velocità Pressa colpi/min 100-350
Potenza motore principale kW 100
Peso totale Pressa Kg 90000
Vedi anche: Revamping di una pressa Minster 300T
Revamping di una pressa Piovan 125T
Revamping pressa Weingarten
Galbiati Group dispone di un’area attrezzata e di tutte le competenze tecniche necessarie per eseguire operazioni di revamping presse.
Abbiamo acquisito una vasta esperienza nel revamping di presse di diverse tipologie grazie soprattutto alla professionalità dei nostri tecnici e ad un parco macchine completo che ci consente di eseguire ogni tipo di lavorazione meccanica per eseguire il revamping.
Per maggiori informazioni vedere anche:
Revamping di una pressa Minster 300T
Revamping di una pressa Piovan 125T
Revamping pressa Weingarten: da imbutitura profonda a tranciatura di lamierino magnetico
Revamping di una pressa Piovan 400t
Wednesday, April 28, 2010
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