Für das zweite Jahr in Folge zeichnet Hatebur, Hersteller von mechanischen Horizontalpressen Galbiati Group als sein bester Lieferant 2011 für die mechanische Bearbeitung von Teilen für Metallpressanlagen aus.
“Wir nehmen diese Auszeichnung mit großer Freude an und bedanken uns herzlich für das entgegengebrachte Vertrauen”.
Die Zusammenarbeit zwischen Hatebur und Galbiati Group begann vor ungefähr 10 Jahren und wuchs im Laufe der Jahre auch Dank dem Austausch von Know-How und Fachwissen zur Verbesserung der technischen Lösungen. Dabei wurde besonderen Wert auf ein schnelles Feedback und eine direkte sowie interaktive Kommunikation gelegt.
So wie im Vorjahr, bestätigt sich Galbiati mit dieser Auszeichnung als der bester Hatebur Lieferant und Partner für die Ausführung mechanischer mittel- bis großen Teilen mit einem hohen Qualitätsstandard. Wir für unseren Teil haben immer versucht, unser Bestes zu tun um Hateburs Anforderungen in bester Weise gerecht zu werden.
Immer unseren Hauptzielen getreu: die beste technische Lösung eruieren um Bedürfnisse zu erfüllen, der Nachfrage gerecht zu werden und eine Herausforderung zu meistern.
Diese beiden wichtigen Auszeichnungen sind für uns ein weiterer Anreiz uns zu verbessern und das gleiche Maß an Qualität und Effizienz zu erreichen – und zwar nicht nur im Bereich der mechanischen Prozesse, sondern auch und vor allem in der Montage.
Wir wollen unsere internen Prozesse verbessern, Synergien schaffen um uns vergleichen zu können und dabei stets die Termine einhalten, Ordnung und Disziplin schaffen sowie einen gemeinsamen Weg gehen.
Galbiati Group wurde von Hatebur Umformmaschinen AG, führender Hersteller von Kalt-/ Warmpressen, als bester Lieferant 2010 ausgezeichnet. Mit großer Freude und Zufriedenheit haben wir diese begehrte Anerkennung entgegen genommen.
Hatebur ist ein globaler Marktführer in der Herstellung von hochwertigen Umformmaschinen und Werkzeugen, die zur Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall in großen Mengen verwendet werden. 1930 als Familienunternehmen gegründet, haben sie eine Reihe von bahnbrechenden Produkten realisiert.
Die Zusammenarbeit zwischen Hatebur und Galbiati begann vor 10 Jahren und beide Unternehmen haben während dieser Zeit viel investiert. Diese Geschäftsbeziehung ist im Laufe der Zeit auch dank der vielen Sitzungen gewachsen, die dazu dienten die Produkte zu verbessern, technische Probleme zu diskutieren, Lösungen vorzuschlagen, Feedback aus erster Hand und einen direkten Dialog zu bekommen.
Hatebur bestätigt, dass Galbiati der ideale Partner für die mechanische Bearbeitung von mittel-und großformatigen Bauteilen ist, die hohen Qualitätsstandards erfordern – mit eigenen Worten sagten sie: “We were glad to present this special award to Galbiati Group S.R.L. in recognition for their merits in mechanical processing.” [Wir freuen uns diese besondere Auszeichnung der Galbiati Group S.R.L. als Anerkennung für deren Verdienste im Fortschritt der mechanischen Bearbeitung überreichen zu dürfen.
Galbiati Group hat ihr Bestes getan, um den Anforderungen der Hatebur Entwürfe und Projekte gerecht zu werden, auch mit der Investition in speziellen Werkzeugmaschinen. Dies verdeutlicht das Ziel der Galbiati Group, oder anders gesagt: Identifiziere die beste technische Lösung um ein Bedürfnis zu befriedigen, erfülle die Nachfrage oder gewinne die Herausforderung.
Nichts könnte dieses erste Jahrzehnt der Zusammenarbeit besser “krönen” und als Ansporn für das nächste dienen.
Die Galbiati Group arbeitet seit Jahrzehnten mit führenden Herstellern von Umformpressen zusammen, die unterschiedliche Technologien der Teilefertigung wie Stanzen, Tiefziehen sowie Warm- und Kaltumformen einsetzen.
Die Dienstleistung für den Kunden betrifft hauptsächlich die Bearbeitung von Hauptbaugruppen für Pressen wie Bett, Ständer, Querhaupt, Pressenstößel bzw. Monoblockkörper wie im Fall der Horizontalpressen.
Als weiteren Service bietet die Galbiati Group ihren Kunden die Montage von Maschinen in einer Montagegrube mit 13 m Hakenhöhe, 120-t-Kran und Lackierkabine.
Mechanische Bohr- und Fräsbearbeitung des Gestells einer Feinstanzpresse in Monoblockbauweise.
Mechanische Bohr- und Fräsbearbeitung des großen Maschinenbetts einer Tiefziehpresse.
Mechanische Bohr- und Fräsbearbeitung des Querhaupts einer Schnellläuferpresse (Detailansicht des Hauptlagerstuhls).
Einige Phasen der mechanischen Bearbeitung am Gestell einer horizontalen Warmumformpresse (Gewicht 100 t).
Im Folgenden die mechanische Bearbeitung des Gestells einer vertikalen Kaltumformpresse.
Monday, March 19, 2012
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