Archive | May, 2010

Mechanische Bearbeitung einer Arbeitstisch-Schlittenführung

Monday, May 31, 2010

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Zwischen der Galbiati Group und führenden italienischen Werkzeugmaschinenherstellern besteht eine enge, über Jahrzehnte konsolidierte Zusammenarbeit. Unser Maschinenpark, der kontinuierlich auf dem neuesten Stand der Technik gehalten wird, ermöglicht Lohnbearbeitungen von Komponenten für Werkzeugmaschinen, für die ein sehr hohes Qualitätsniveau benoetigt wird, damit das Endprodukt Werkzeugmaschine die stetig wachsenden Präzisionsanforderungen der Anwender erfüllt.
Die Galbiati Group ist auf Lohnbearbeitungen von Hauptbaugruppen wie Maschinenbett, Maschinenständer, Spindelkopfgehäuse und Werkstückpaletten spezialisiert.
Die extreme Präzision wird unter Anderem durch entsprechende Prüfungen mit dem Zeiss-Koordinatenmessgerät ermöglicht.

Beispiel für die mechanische Bearbeitung einer Arbeitstisch-Schlittenführung auf einer Bohrmaschine mit einer max. Tragfähigkeit von 120 t.

Beispiel für die mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung einer Arbeitstisch-Schlittenführung

Mechanische Bearbeitung einer Arbeitstisch-SchlittenführungMechanische Bearbeitung einer Arbeitstisch-Schlittenführung

Mechanische Bearbeitung von Bauteilen für Werkzeugmaschinen: Spindelkopfkörper für ein Bearbeitungszentrum

Sunday, May 30, 2010

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Galbiati Group ist als international führende Firma für die Lieferung von mechanischen Präzisionsbearbeitungen an Bauteilen für Werkzeugmaschinen anerkannt.

Die Präzisionsbearbeitung großer Bauteile für Werkzeugmaschinen (Maschinenbett, Maschinenständer, Spindelkopfgehäuse und Querträger) wird mit höchsten Qualitätsstandards ausgeführt und durch die Prüfung mit einem  Zeiss-Koordinatenmessgerät,  garantiert und zertifiziert.

Es folgt ein Beispiel für die an einem Spindelkopfkörper eines Bearbeitungszentrums vorgenommenen mechanischen Bearbeitungen.

Mechanische Bearbeitung Spindelkopfkörper für Bearbeitungszentrum

“Von unseren Zulieferern erwarten wir ein Qualitätsniveau nahe der Perfektion” – Interview mit Mandelli Sistemi

Saturday, May 15, 2010

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Interview mit Dr. Antonio Strafallaci, Leiter von Produktion und Logistik bei der Unternehmensgruppe Riello, und Marco Canesi, der als Werkstattleiter für die Materialeingangsprüfung bei Mandelli Sistemi zuständig ist.

Bearbeitung und Montage des Maschinenbetts von Bearbeitung

Wir baten einen langjährigen Kunden der Galbiati Group um eine kurze Stellungnahme, seine Meinung und seine Einschätzung.

So sieht uns Mandelli Sistemi, ein internationales Traditionsunternehmen, das kleine und mittlere Bearbeitungszentren baut und in die ganze Welt exportiert. Der Name Mandelli steht weltweit für mechanische Präzisionsbearbeitungen von höchster Qualität.

Seit 1997 fühet Galbiati die Bearbeitung und Montage des Maschinenbetts von Bearbeitungszentren durch.

“Eine Stärke von Galbiati – das habe ich sofort gemerkt – ist das unternehmerisch orientierte Denken und Handeln der Mitarbeiter. Es gab nie Kommunikationsprobleme … Mein Ansprechpartner spricht meine Sprache, handelt selbstverantwortlich und lösungsorientiert, hat Verständnis für Terminengpässe und spezifische Anforderungen und bewältigt diese in der Regel innerhalb kürzester Zeit. Flexibel zu sein bedeutet für mich, Probleme selbsttätig und rasch zu lösen. Mit hohem Reaktionsvermögen.”

Marco Canesi, Werkstattleiter und zuständig für die Materialeingangsprüfung

“Die von Marco Canesi angesprochene Flexibilität ist eine Stärke von Mandelli Sistemi, die zum Erfolg der Mandelli Bearbeitungszentren beigetragen hat. In den meisten Fällen kaufen Kunden nämlich keine Standardmaschine “nach Katalog”, sondern beschreiben Anforderungen oder unterbreiten Problemstellungen, die oftmals eine für den speziellen Einsatzfall konzipierte, innovative Lösung erfordern. Und die Voraussetzung dafür, Maschinen an Kundenbedürfnisse anpassen zu können, ist maximale Flexibilität, die Mandelli folglich auch von seinen Zulieferern erwartet.”

“Galbiati ist nicht nur Lohnfertiger von Großteilen mit einer für uns unverzichtbaren, sehr hohen Qualität, sondern auch Problemlöser. Das war schon immer wichtig und das wird es umso mehr in Zeiten schwieriger wirtschaftlicher Entwicklung wie in diesem Moment. Das Fehlen einer längerfristigen Planung lässt keinen Handlungsspielraum und die Liefertermine werden zum ausschließlichen Entscheidungskriterium. Anders gesagt: Es gibt keine Ausweichstrategien. Reaktionsvermögen und die zeitnahe Umsetzung von Kundenwünschen innerhalb kürzester Zeit sind die entscheidenden Faktoren“, so Dr. Antonio Strafallaci.

Dank seines umfassenden und hochmodernen Maschinenparks, des Zwei-Schichten-Betriebs und der spezifischen Fachkompetenzen seiner Mitarbeiter bietet die Galbiati Group diese Flexibilität Tag für Tag und kann damit kurzfristig auf Kundenanforderungen reagieren. Aus diesem Grund hat das Unternehmen über Jahre in die Qualitätssteigerung seiner Produkte und Dienstleistungen investiert.

Die Galbiati Group ist als einziges Unternehmen in Italien und als eines von wenigen in ganz Europa mit einem Zeiss-Koordinatenmessgerät für Großteile ausgerüstet. Wenn es um Qualität geht, ist dies ein wichtiges Indiz.

Qualität ist das Ergebnis eines Prozesses, den man täglich aufs Neue durchläuft, denn das von unseren Zulieferern erwartete Qualitätsniveau ist eine fast 100-ige Fehlerfreiheit. Maschinen spielen dabei eine wichtige Rolle, doch sie allein sind noch keine Garantie für Präzision. Was zählt, ist die Fachkompetenz der Anwender – und mit den Mitarbeitern der Galbiati Group läuft die Zusammenarbeit perfekt. Es ist ein Dialog zwischen Fachleuten, die sich respektieren und schätzen. Wenn man dieselbe Sprache spricht, fällt die Verständigung nicht schwer.” erklärt Werkstattleiter Marco Canesi.

Bearbeitung und Montage des Maschinenbetts von Bearbeitung

“Alle Mandelli-Kunden streben nach höchster Präzision. Und mit der Abnahmeprüfung liefern wir ihnen den entsprechenden Nachweis. Daher ist Qualität für uns unverzichtbar. Folgerichtig hat die Galbiati Group außer in Maschinen auch massiv in Human Resources investiert – eine Gewähr dafür, dass wir erhalten, was wir wünschen”.

Antonio Strafallaci, Leiter von Produktion und Logistik bei der Unternehmensgruppe Riello Sistemi

Radar-Antenne: Mechanische Bearbeitungen für die Rüstungsindustrie

Monday, May 3, 2010

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Die Galbiati Group arbeitet mit führenden Herstellern von Maschinen und Ausrüstungen für den Rüstungssektor zusammen, insbesondere in den Fällen, in denen ein sehr hohes Qualitätsniveau, enge Maßtoleranzen und die Verwendung hochfester Materialien erforderlich sind.

Bearbeitung des elektrogeschweißten Gestells der Antenne

Bearbeitung des elektrogeschweißten Gestells der Antenne einer Radaranlage

Kreisschienensegmente einer Antenne

Kreisschienensegmente einer Antenne

Kreisschienensegmente einer Antenne

Kreisschienensegmente einer Antenne

Zahnstange des Drehantriebs einer Antenne

Zahnstange des Drehantriebs einer Antenne

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