Galbiati Group fornisce lavorazioni meccaniche conto terzi e collabora da decenni con i più importanti costruttori di presse per stampaggio metalli che applicano diverse tecnologie di produzione, tranciatura, imbutitura, o stampaggio per deformazione a caldo e a freddo.
In modo particolare, l’attività di supporto ai clienti è rivolta alla lavorazioni meccaniche conto terzi delle strutture principali che compongono la pressa per stampaggio metalli come basamento, testata, spalle, slitta o strutture in monoblocco come nel caso delle stampatrici orizzontali.
A disposizione dei clienti per lavorazioni meccaniche e montaggi meccanici, Galbiati Group per eseguire questo tipo di lavorazioni meccaniche, dispone di fossa con altezza sottogancio di 13 mt, gru da 120 t e cabina di verniciatura.
Lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura e fresatura struttura di pressa stampaggio metalli in monoblocco per tranciatura fine
Lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura e fresatura basamento di grandi dimensioni per pressa stampaggio metalli a imbutire
Lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura e fresatura testata pressa stampaggio metalli veloce (dettaglio banco bronzine)
Galbiati Group ha sviluppato nel corso degli anni una notevole esperienza nelle lavorazioni meccaniche conto terzi di alesatura e fresatura di casse riduttori di medie e grosse dimensioni dove è necessaria un’elevata trasmissione di potenza.
Realizzate sia da fusioni in ghisa che da strutture elettrosaldate in acciaio o alluminio, queste casse riduttori sono utilizzate nei più svariati settori applicativi quali siderurgia, industria della gomma, navale, funiviario e del cemento.
Lavorazioni meccaniche di alesatura casse riduttori convertitore basculante
Lavorazioni meccaniche di casse riduttori comando gabbia di laminazione
Lavorazioni meccaniche di alesatura casse riduttori ad assi paralleli comando spianatrice
Vedi anche: lavorazioni meccaniche casse riduttori navali
Oltre alla lavorazione meccanica Galbiati è in grado di realizzare riduttori completi di medie e grandi dimensioni.
Galbiati Group lavora con importanti aziende che operano nella costruzione e lavorazioni meccaniche conto terzi di impianti e mezzi per la difesa. Galbiati fornisce quindi lavorazioni meccaniche conto terzi per impianti per la difesa, in particolare nei casi dove è richiesto un elevato standard qualitativo, ristrette tolleranze dimensionali e l’utilizzo di materiali ad elevata resistenza.
Lavorazioni meccaniche della struttura in elettrosaldato per antenna radar
Lavorazioni meccaniche di segmenti per sostentamento antenna
Lavorazioni meccaniche di segmenti per sostentamento antenna
Lavorazioni meccaniche di una cremagliera per comando rotazione antenna
Eseguiamo lavorazioni meccaniche per conto terzi di spalle per impianti di laminazione.
Le lavorazioni meccaniche della spalla per impianti di laminazione sono realizzate grazie all’impiego di macchine utensili a controllo numerico (CNC). Il sistema CAM2 Laser Tracker Xi permette poi di controllare e verificare la geometria finale di ciascuna spalla di laminazione, in accordo con le tolleranze dimensionali di planarità, parallelismo e ortogonalità delle superfici di lavoro e di appoggio.
Un esempio di lavorazioni meccaniche di fresatura di spalla per impianti di laminazione su alesatrice. Fusione in acciaio peso 117 ton. Successivo collaudo dimensionale eseguito tramite Cam2 Laser Tracker Xi.
Esempio di lavorazioni meccaniche di una spalla di laminazione su alesatrice.
Ciclo di lavorazioni meccaniche completo eseguito:
- lavorazioni meccaniche di fresatura
- lavorazioni meccaniche di foratura
- collaudo dimensionale tramite Cam2 Laser Tracker Xi
Oltre alle lavorazioni meccaniche dei singoli componenti degli impianti di laminazione, Galbiati Group è in grado anche di eseguire operazioni di premontaggio, piping e controlli su gabbie di laminazione.
Alcune fasi di lavorazioni meccaniche conto terzi di un corpo per stampatrice a caldo ad asse orizzontale (Peso 100 ton).
Galbiati Group dispone di attrezzature e competenze tecniche per le lavorazioni meccaniche conto terzi di casse riduttori di medie e grandi dimensioni.
Collaboriamo da anni con aziende note sia nel mercato italiano che estero per forniture complete e lavorazioni meccaniche di casse riduttori destinate al settore navale.
Per quanto riguarda le costruzioni e le lavorazioni meccaniche di casse riduttori navali, fondamentali sono la verifica ed il collaudo dimensionale che avvengono grazie alla macchina di misura tridimensionale Zeiss. Essendo i componenti interni delle casse riduttori navali, quali alberi pignoni e ingranaggi, sottoposti ad elevate velocità di rotazione, viene richiesta la massima precisione nell’esecuzione.
Lavorazioni meccaniche e trasporto casse riduttori CODOG di propulsione marino
Lavorazioni meccaniche casse riduttori navali
Dettaglio di lavorazioni meccaniche di fresatura casse riduttori navali
Vedi anche: alesatura e fresatura di casse riduttori di medie e grosse dimensioni
Oltre alle lavorazioni meccaniche di casse riduttori, Galbiati è in grado di realizzare riduttori completi di medie e grandi dimensioni.
Intervista al Dott. Antonio Strafallaci, Direttore Produzione e Logistica del Gruppo Riello e Marco Canesi Responsabile Officina e Controllo Qualità Prodotto in ingresso Mandelli Sistemi
Abbiamo chiesto ad un cliente storico di Galbiati Group di restituirci un’immagine. Un’opinione e un giudizio.
Ecco come ci vede Mandelli Sistemi, azienda storica di livello internazionale, che realizza ed esporta in tutto il mondo centri di lavoro di piccole e medie dimensioni per macchine utensili. Mandelli è sinonimo di lavorazioni meccaniche di qualità e massima precisione in tutto il mondo.
Dal 1997 Galbiati fornisce lavorazioni meccaniche e il montaggio dei basamenti dei centri di lavoro per macchine utensili.
“Uno dei Punti di forza di Galbiati, ed è una cosa che ho notato da subito, è sicuramente la capacità delle persone di essere imprenditrici di se stesse all’interno di un’azienda. Non ho mai trovato muri… la persona con cui parlo è una persona che parla il mio linguaggio, si assume responsabilità, affronta il problema, l’urgenza, l’esigenza e in genere viene risolto molto rapidamente. Flessibilità è per me la capacità di risolvere i problemi in autonomia e con celerità. Reattività”
Marco Canesi, Resp. Officina e Controllo Qualità prodotto in ingresso
La Flessibilità di cui parla Marco Canesi è uno dei punti di forza di Mandelli Sistemi, che ha contribuito al successo dei centri di lavoro Mandelli: infatti nella maggior parte dei casi i clienti non acquistano a catalogo ma esplicitano un’esigenza, presentano un problema che spesso richiede lo sviluppo di una soluzione personalizzata e innovativa. Tale capacità di personalizzare i prodotti richiede una flessibilità che di riflesso viene chiesta da Mandelli ai propri fornitori di lavorazioni meccaniche di particolari di macchine utensili.
“Galbiati oltre a fornirci lavorazioni meccaniche di particolari di macchine utensili di dimensioni importanti con una qualità elevata, che è per noi imprescindibile, si fa carico di lavorazioni meccaniche e problemi a 360°. Questo conta sempre e ancora di più in un momento storico come questo in cui l’assenza di pianificazione ha eliminato i margini di manovra e reso ancora più determinanti le date di consegna. Insomma non ci sono paracadute, quindi la reattività e la capacità di rispondere in tempi brevi sono fondamentali“. Dott. Antonio Strafallaci.
E’ grazie ad un parco macchine aggiornato e numeroso, ai due turni e alle competenze individuali, che Galbiati Group riesce quotidianamente ad offrire questa flessibilità e a far fonte alle urgenze del cliente in tempi molto stretti. Ecco perché nel corso degli anni abbiamo investito per elevare progressivamente la qualità dei prodotti e delle lavorazioni meccaniche fornite conto terzi.
Galbiati Group è l’unica azienda in Italia e tra le poche in Europa dotata di una macchina di misura Zeiss di grandi dimensioni. Un segnale importante in tema di qualità.
“La qualità si crea, si percorre giornalmente, perché la qualità che richiediamo ai nostri fornitori è vicina alla perfezione. La macchina è importante, ma non sufficiente a garantire la precisione: è la competenza della persona che la utilizza che fa la differenza: con le persone che lavorano in Galbiati Group c’è un riconoscimento reciproco. Uno scambio tra persone capaci che si rispettano e si riconoscono. Diventa semplice dialogare quando si parla la stessa lingua.” continua il responsabile officina Marco Canesi.
“Tutti i clienti di Mandelli cercano la precisione estrema. E il collaudo consiste nel dar loro evidenza di questa precisione. Ecco perché la qualità è per noi imprescindibile. In questo senso Galbiati Group ha fatto grossi investimenti in persone, oltre che in macchine, che ci garantiscono ciò che cerchiamo”.
Antonio Strafallaci, Direttore Produzione e Logistica del Gruppo Riello Sistemi
Qui di seguito un esempio di lavorazioni meccaniche conto terzi di un corpo stampatrice a freddo ad asse verticale.
Esperienza, competenze e attrezzature sofisticate ci hanno consentito di raggiungere un elevatissimo livello qualitativo nel settore delle lavorazioni meccaniche conto terzi e di precisione per componenti di medie e grandi dimensioni.
La rapida evoluzione del settore dell’energia (un settore esigente dal punto di vista delle lavorazioni meccaniche) ha trovato in Galbiati Group un partner ideale ed affidabile per le lavorazioni meccaniche conto terzi dei componenti di impianti per energia a vapore, gas e nucleare.
Siamo in grado di eseguire lavorazioni meccaniche di precisione di cassa turbina interna/esterna e componenti come anelli, porta palette e diaframmi.
Un esempio di lavorazioni meccaniche di cassa turbina.
Lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura e fresatura di cassa turbina
Lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura e fresatura di cassa turbina
Lavorazioni meccaniche cassa turbina: dettaglio del montaggio tirante per assemblaggio cassa interna e prova di contatto al blu
Lavorazioni meccaniche cassa turbina: dettaglio del montaggio tirante per assemblaggio cassa interna e prova di contatto al blu
La Tunnel boring machine, in acronimo TBM (testa rotante di perforazione), è una macchina che permette la meccanizzazione completa dello scavo e del rivestimento delle gallerie ed è impiegata nella realizzazione di tunnel ferroviari, autostradali, metropolitane, gallerie idroelettriche e condotte forzate.
Galbiati Group collabora e fornisce lavorazioni meccanihce a importanti costruttori di impianti di perforazioni gallerie non solo per quanto riguarda le lavorazioni meccaniche ma anche nella realizzazione di riduttori epicicloidali per comando testa rotante di perforazione “TBM”.
Qui di seguito l’esempio di una realizzazione e lavorazioni meccaniche di supporti cuscinetto per macchina perforazione gallerie. (“Talpa”)
Supporti cuscinetto per “Talpa” (macchine per perforazioni gallerie).
Friday, February 26, 2010
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