Progettazione e costruzione di impianti per il riscaldo ad induzione dei metalli, finalizzato alla realizzazione di trattamenti termici.
Il trattamento ad induzione viene applicato per realizzare trattamenti di tempra, rinvenimento, distensione, riscaldi per successivo piantaggio, riscaldi per taglio lamiera a caldo e forgiatura. Questa tecnologia viene comunemente utilizzata nella meccanica generale, nel settore automotive, nel settore aereospaziale e nell’industria in vari settori meccanici.
I vantaggi principali dei trattamenti termici rispetto ai tradizionali trattamenti effettuati in forno risiedono nella rapidità di esecuzione, nella possibilità di trattare zone specifiche di un particolare, e non l’intero volume, nella tipologia dell’impianto che è paragonabile agli impianti per le lavorazioni meccaniche.Questo aspetto è la carta vincente per le produzioni di serie, in quanto permette di posizionare l’impianto ad induzione nella stessa linea di lavorazione meccanica.
Di seguito alcuni esempi di costruzione di impianti per trattamenti termici di tempra realizzati in diverse tipologie.
Nella foto di sinistra, esempio di macchina per tempra a induzione in verticale, dotata di mandrino autocentrante con contropunta rotante.
Nella foto di destra, dettaglio del mandrino autocentrante con contropunta rotante.
Nella foto di sinistra esempio di macchina per tempra a induzione in orizzontale, dotata di movimentazione verticale del braccio porta trasformatore.
Nella foto di destra dettaglio del braccio porta trasformatore.
Vedi anche: Impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione
Service e Assistenza tecnica: impianti per trattamenti termici di tempra ad induzione
Una completa gamma di impianti, con carico manuale o automatici, realizzati per il trattamento termico di tempra ad induzione di particolari utilizzati in numerosi settori dell’industria meccanica come l’aerospaziale, il settore auto e ferroviario.
Il trattamento ad induzione viene applicato per realizzare trattamenti di tempra (localizzata o totale), rinvenimento, distensione, riscaldi per successivo piantaggio, riscaldi per taglio a caldo, stampaggio e formatura.
Di seguito esempi di costruzione impianti a controllo numerico di grandi dimensioni per la tempra ad induzione.
Vedi anche: Impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione
Service e Assistenza tecnica: impianti per trattamenti termici di tempra ad induzione
H.T.E Srl e Galbiati Group Srl, dopo alcuni anni di collaborazione nella produzione e fornitura conto terzi di impianti e macchinari per il trattamento termico di tempra ad induzione, mettono a fattor comune le specifiche competenze e capacità produttive per offrire alla consolidata clientela ed al mercato, macchinari sempre più innovativi e performanti.
Entrambe le società, attraverso le proprie risorse operative, hanno creato la giusta sinergia mirata ad una maggiore efficienza nella produzione, commercializzazione, e nel post-vendita a garanzia della già consolidata qualità dei prodotti forniti.
L’obbiettivo che entrambe le società si prefiggono è: individuare la soluzione tecnica migliore per soddisfare un’esigenza, rispondere ad una domanda, vincere una sfida.
H.T.E e Galbiati Group coopereranno congiuntamente al fine di ottimizzare la produzione, realizzazione e la riparazione di impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione dei metalli.
In particolare, la collaborazione riguarderà:
- Progettazione e costruzione di impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione e laser.
- Progettazione e costruzione di convertitori di frequenza con tecnologia IGBT MOSFET.
- Fornitura di accessori, tecnologie e servizi offerti al cliente nel settore specifico.
- Assistenza tecnica e Revisione su impianti ad induzione in genere, con dotazione di ricambi per la riparazione e personale tecnico specializzato per assistenza della quasi totalità dei generatori SCR, IGBT e valvole presenti sul mercato.
H.T.E. Srl opera dal 1998 nel settore della progettazione e costruzione di impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione dei metalli, finalizzato alla realizzazione di trattamenti termici.
Nello specifico, il trattamento ad induzione viene applicato per realizzare trattamenti di tempra (localizzata o totale), rinvenimento, distensione, riscaldi per successivo piantaggio, riscaldi per taglio a caldo e forgiatura. Questa tecnologia viene comunemente utilizzata nella meccanica generale, nel settore automotive, nel settore aereospaziale e nell’industria in vari settori meccanici.
Galbiati Group Srl e H.T.E Srl sono in grado di realizzare impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione automatici e manuali per trattare mediante riscaldo le più svariate tipologie di elementi impiegati nei settori sopra indicati, con progetti di nostra realizzazione che sono caratterizzati dallo stato dell’arte nel settore induzione.
La specifica esperienza acquisita attraverso le due Divisioni di Galbiati Group, la Divisione Foratrici, che costruisce macchine per la foratura profonda di piastre tubiere di scambiatori di calore a fascio tubiero, e la Divisione Costruzioni macchine a progetto, che realizza macchinari di grandi dimensioni in base alle specifiche richieste del cliente, è stata travasata nella realizzazione di macchine per la tempra ad induzione.
Nella realizzazione di impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione, sono richiesti specifici posizionamenti e velocità di traslazione ben controllate necessarie per un corretto e ripetibile processo di riscaldamento e raffreddamento indispensabili nella tecnologia dei trattamenti termici.
Tali impianti per la realizzazione di trattamenti termici sono progettati e costruiti rispettando le specifiche fornite dai singoli clienti. Possiamo realizzare sia piccoli impianti automatizzati per alta produzione sia grossi impianti per il trattamento di particolari di grosse dimensioni fino ad arrivare a 2MW di potenza applicata con frequenze variabili.
Consulta la presentazione- Galbiati HTE in pdf
Vedere anche:
Impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione
Service e Assistenza tecnica: impianti per trattamenti termici di tempra ad induzione
Oltre alla progettazione e costruzione di impianti di trattamenti termici per tempra ad induzione, Galbiati Group è in grado, attraverso le proprie risorse operative, di fornire a garanzia della qualità offerta ai propri clienti, servizi di revisione e assistenza tecnica sia su impianti di nostra costruzione, sia di fornitura dei principali produttori mondiali.
Assistenza tecnica in grado di intervenire con rapidità e competenza grazie a personale altamente specializzato, in grado di effettuare operazione di ammodernamento e revisione di tutte le tipologie di impianti ad induzione.
Vedi anche: Impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione
Galbiati Group costruisce macchine e impianti a progetto di precisione e di grosse dimensioni. La progettazione e costruzione delle macchine ed impianti viene fatta su progetti e disegni del cliente oppure viene progettata interamente da Galbiati su specifiche tecniche del cliente.
In questa pagina troverete un esempio di progettazione e costruzione impianti.
Progettazione e costruzione di una completa gamma di impianti,macchie per tempra ad induzione, con carico manuale o automatici, realizzati per il trattamento termico di tempra ad induzione di particolari utilizzati in numerosi settori dell’industria meccanica come l’aerospaziale, il settore auto e ferroviario.
Il trattamento ad induzione termica viene applicato per realizzare trattamenti di tempra, rinvenimento, distensione, riscaldo dei metalli per successivo piantaggio, riscaldi dei metalli per taglio lamiera a caldo e forgiatura.
Galbiati Group può definirsi un costruttore di diverse tipologie di impianti per trattamenti termici di tempra ad induzione.
Per maggiori informazioni vedere anche:
Impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione
Impianti per il trattamento termico di tempra ad induzione
Thursday, August 11, 2011
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